随着城市化进程的加快，市区内不少建筑拆迁，留下了许多建筑垃圾。这些建筑垃圾若不好好处理，堆积在一起只会污染环境。所以用破碎设备将其打碎，制成再生砖、砂石骨料进行循环利用就成了比较热的解决方法。
一、为什么用履带式破碎机处理建筑垃圾
既然是用破碎机将建筑垃圾打碎，就可以用于二次利用，那为什么要用履带式破碎机呢？固定式破碎机不是一样可以破碎建筑垃圾吗？
1、客观环境不适合固定式破碎机
从客观原因来说，建筑垃圾比较分散，如果用固定式破碎机，必然要频繁更换生产场地，不仅安装和拆卸费时费力，物料或设备运输也是很大的花销。
并且建筑垃圾处的地方一般都在居民区或人口密集的地方，空间狭小，作业环境复杂，固定式生产线占地面积大，这样的环境无疑为生产线的搭建带来许多困难。
2、履带式破碎机处理建筑垃圾优势
履带式破碎机设备一体化，可以根据需求搭配所需的破碎、筛分设备；机身灵活，可以在生产场地间自由行走，并且可以克服复杂的地形；履带式破碎机配备智能操作系统，一把遥控器就可以控制整台机器工作。
二、履带式破碎机处理建筑垃圾案例
1、每小时160吨的建筑垃圾处理项目
该项目加工的物料是砖混建筑垃圾，要求每小时生产160吨，进料粒度在650mm之下，出料粒度为0-40mm。
该项目采用装载了反击破的履带式破碎机，还配备了圆振动筛，反击式破碎机进料粒度大，破碎后的物料通过振动筛筛分，满足产品需求的物料被收集起来，不满足要求的物料被循环皮带重新待会破碎机进行破碎机。一台设备就自成一条生产线。
2、每小时200吨的建筑垃圾处理项目
该项目加工的物料是建筑垃圾，要求每小时生产200吨，进料粒度在700-900mm之间，出料粒度为0-5-10-20-31.5mm。
每小时生产200吨物料的处理项目，因为物料的进料粒度大，生产量高，所以要用到三台车。
第一台履带式破碎机，装载的是颚式破碎机，对700-900mm大小的物料先进行粗碎，粗碎完毕后，再送入反击式履带破碎机进行二段破碎。经过反击式履带破碎机处理后，粒度在31.5以上的，经过振动筛筛分后从循环皮带处被送回破碎机重新破碎，粒度在31.5mm以下的，送入履带式筛分移动站，经过三层筛网的振动筛处理后，分出0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm四种成品物料。
综上，履带式破碎机无论从客观还是自身优势上来讲，都十分适合处理建筑垃圾，还有典型案例给大家参考，是不是很值得touzi呢？
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