耐臭氧特性：
皮带的耐臭氧特性是一种在臭氧环境中耐化学腐蚀的能力，因为臭氧会引起化学的粘合和分解，失效的模式是裂纹，橡胶的退化主要取决于臭氧的浓度和的频次，当皮带在受挤压时，由于臭氧引起的橡胶的退化会增加，理论上讲，截面大的皮带比截面小的皮带弯在一个带轮上时所遭受的退化要多，在下表中以好和很好来表示。
耐油性：
偶然的油或油脂溅落在皮带上通常不会对通常的皮带有过多的不利，然而，耐油的皮带只要油或油脂在合理的范围内性能不会很快的恶化，大量的油或油脂在任何皮带上均能引起皮带的打滑生热，石油产品过多的油污侵入会引起橡胶的膨胀和橡胶构件的粘合力的下降，从而引起皮带的断裂。
耐热性：任何标准均没有很好地定义温度的极限范围来保证让人满意的性能，然而，一个合适的应用皮带通常被要求环境温度在-35℃到+60℃之间。皮带的材料和结构决定了耐热的相对范围和时间长短，在下表中以好和很好来表示。
降低热源：
对于高环境温度的应用，可以通过在皮带周围通风来降低皮带的运行温度，可以通过在皮带的罩子上加孔，在带轮上加筋或提供外部的冷却装置来完成。
如果皮带的打滑是由于驱动系统设计不足造成的，这时候就需要考虑重新设计来增加驱动负载的能力，如果皮带的打滑是发生在恰当的驱动系统情况下，就要考虑增加皮带的安装张力或替代磨损的带轮。
如果热源产生于皮带驱动系统本身，可能需要重新设计，有些皮带驱动设计的小窍门有助于降低热量的产生.
● 使用更多的皮带来降低每根皮带的负荷
● 使用大的带轮直径来降低皮带的弯曲应力
● 减低皮带的截面型号或使用有齿V带以增加柔软性：
抗静电特性：
在一些标准(ISO, RMA)上，对皮带的导电性和导电性的测试有特定的描述，在一些危险环境中，需要建议一定的保护，比如整个地面系统确保免受突发性的静电释放，一个导电刷子或类似的装置也可以将皮带周围的静电释放掉。
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