工厂数字化解决方案
产品：汽车轮毂 该自动化单元占地面积约为270㎡，年产量约为80万件(单条生产线、三班制)，只需安排一名工人定时上下料及日常巡视。主要采用的加工设备为6台立式加工中心、8台立式车床，其他配套设备包含1条上料线、1条下料线、1台翻转及固定设备。产品：汽车轮毂，系统采用机器人上下料系统，能够完成轮毂OP10和OP20上下料、中间中转+角向定位;两台机器人分别给两台车床和2台立加上下料和中转等各种作业，提高了生产线自动化生产水平，大幅降低了劳动强度，极大地提高了生产效率。
产线包含：2台机器人，2台数控车床、2台立加、1台上料仓、1个翻转防错台、1条中转定位台、1台磨光机、1条下料输送线及安全装置。
智能数字化工厂
一、数据采集
1、ms级传感器采集数据，采集 维度包含电流、电压、振动 、功率等维度;
2、实时配合工艺过程采集数据 完成数据结构化;
二、特征维度
1、原始信号维度高，包含电 流、电压、振动、功率等 关键数据;
2、 数据时序特征维度高，结 合超过100+客户的经验数 据库;
三、算法实现
1、数据挖掘算法流式处理关键 特征，实时分析和判断实现 ;
2、算法模块和控制模块结合， 同步实现机床控制;
四、现场应用
1、配置过程简洁，当天安装,当天可用，上手快，高可用;
2、支持用户自行移植和切换设备;
更多详情请前往：
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http://www.uswheeler.cn/Products-2147788.html